Akış dinamik bir niceliktir ve ölçüm cihazının kendisi, boru hattı, çap boyutu, şekil (daire, dikdörtgen), çevreleyen ortam, ortamın fiziksel özellikleri (sıcaklık, basınç, yoğunluk, viskozite, kir) gibi birçok faktörden etkilenir. , aşındırıcılık vb.), akışkanın akış durumu (türbülanslı akış durumu, hız dağılımı vb.) ve kurulum koşullarının ve seviyelerinin etkisi. Yüzlerce çeşit debimetre ile karşı karşıya kalan (deplasmanlı tip, diferansiyel basınç tipi, türbin tipi, alan tipi, elektromanyetik tip, ultrasonik tip ve termal tip debimetreler vb. ardışık olarak geliştirildi), debi nasıl belirlenir, akış durumu, kurulum gereksinimler Çevresel koşullar ve ekonomi gibi faktörlere dayalı makul seçim, akış ölçerlerin uygulanması için öncül ve temeldir. Bu makale, aşağıdakilerin ilkelerini ve yöntemlerini açıklar:akış ölçerKullanıcıların akış ölçerlerin seçiminde ve uygulamasında hızlı bir şekilde ustalaşmasına yardımcı olmak için seçim.
Bir akış ölçer seçme ilkesi, önce çeşitli akış ölçerlerin yapısal ilkelerini ve akışkan özelliklerini derinlemesine anlamak ve aynı zamanda sitenin özel koşullarına ve çevredeki çevre koşullarına göre seçim yapmaktır. Ekonomik faktörler de dikkate alınmalıdır. Genel olarak, aşağıdaki dört yön arasından seçim yapmalısınız:
＊Akış ölçerin performans gereksinimleri;
＊ Akışkan özellikleri;
* Kurulum gereksinimleri;
* Çevre koşulları.
1.Performans gereksinimleri:
Akış ölçerin performans yönleri esas olarak şunları içerir: ölçülen akış (anlık akış) veya toplam miktar (kümülatif akış); doğruluk gereksinimleri; tekrarlanabilirlik; doğrusallık; akış aralığı ve aralığı; basınç kaybı; çıkış sinyali özellikleri ve debimetre yanıt süresi Bekleyin.
Anlık akışın mı yoksa kümülatif akışın mı ölçüleceği
Anlık akış ve kümülatif akış olmak üzere iki tür akış ölçümü vardır. Örneğin, alt taşıma istasyonunun boru hattındaki ham petrol, gözetim transferine veya sürekli orantılı üretim veya üretim sürecinin proses kontrolü vb. için petrokimya boru hattına aittir. Toplam miktarın ölçülmesi gerekir, bazen anlık akış gözlemi Bazı işyerlerinde akış kontrolü, anlık akış ölçümü gerektirir. Bu nedenle yerinde ölçüm ihtiyacına göre seçim yapılmalıdır. Pozitif deplasmanlı akış ölçerler, türbin akış ölçerler vb. gibi bazı akış ölçerler, ölçüm prensibi, ilgili bir donanımla donatılmışsa, yüksek doğruluğa sahip olan ve toplam miktarı ölçmek için uygun olan mekanik sayma veya darbe frekansı çıkışı ile toplam miktarı doğrudan elde etmektir. sinyalleme cihazı Akışı da çıkış olarak verilebilir. Elektromanyetik debimetreler, ultrasonik debimetreler vb. akışkan debisini ölçerek kümülatif akışı, hızlı tepki veren ve proses kontrolüne uygun olarak elde eder. Kümülatif bir işlevle donatıldıkları için toplam akış da elde edilebilir.
2. akışkan özellikleri:
Akış ölçümünde, çeşitli akış ölçerler her zaman akışkanın fiziksel özelliklerindeki bir veya birkaç parametreden etkilenir, bu nedenle akışkanın fiziksel özellikleri akış ölçer seçimini büyük ölçüde etkiler. Bu nedenle, seçilen ölçüm yöntemi ve akış ölçer, yalnızca ölçülecek akışkanın özelliklerine uyum sağlamamalı, aynı zamanda ölçüm işlemi sırasında akışkanın fiziksel özellik değişiminin bir parametresinin başka bir parametre üzerindeki etkisini de dikkate almalıdır. Örneğin, sıcaklık değişikliklerinin sıvıların viskozitesi üzerindeki etkisi.
Yaygın sıvı özellikleri yoğunluk, viskozite, buhar basıncı ve diğer parametrelerdir. Bu parametreler, kullanım koşulları altında akışkanın çeşitli parametrelerinin uyarlanabilirliğini ve akış ölçerlerin seçimini değerlendirmek için genellikle kılavuzda bulunabilir. Ancak bulunamayan bazı özellikler de vardır. Korozyon, ölçekleme, tıkanma, faz geçişi ve karışabilir durum gibi.
3. Kimyasal korozyon ve kireçlenme:
Akışkanın kimyasal korozyonu sorunu, bazen ölçüm yöntemi seçimimizde ve akış ölçerlerin kullanımında belirleyici faktör olabilir. Örneğin, bazı sıvılar debimetrenin temas parçalarını aşındıracak, yüzeyde kristalleri kirletecek veya çökeltecek ve metal parçaların yüzeyinde elektrolitik kimya, debimetrenin performansını ve hizmet ömrünü azaltacaktır. Bu nedenle, kimyasal korozyon ve ölçekleme problemini çözmek için üreticiler, korozyon önleyici malzemelerin seçilmesi veya akış ölçerin yapısında, örneğin kısma cihazının delik plakası gibi korozyon önleyici önlemler alınması gibi birçok yöntemi benimsemiştir. seramik malzemelerden yapılmıştır ve metal şamandıranın akış hızıdır Gösterge, korozyona dayanıklı mühendislik plastikleri ile kaplanmıştır. Bununla birlikte, pozitif yer değiştirmeli akış ölçerler ve daha karmaşık yapılara sahip akış ölçerler içintürbin debimetreleri, aşındırıcı sıvıları ölçmek imkansızdır. Bazı akış ölçerler, korozyon direncine sahiptir veya ana yapıdan korozyon direnci önlemleri almak kolaydır. Ultrasonik akış ölçerin dönüştürücü probu, boru hattının dış duvarına monte edilmiştir ve esasen korozyon önleyici olan ölçülen sıvı ile temas halinde değildir. Elektromanyetik debimetre sadece bir ölçüm tüpü astarına ve sıvı ile temas halinde basit bir şekle sahip bir çift elektrota sahiptir ve ortama göre uygun astar malzemesi ve elektrot malzemesi seçilebilir.
Debimetre boşluğu ve akış sensöründeki ölçeklenme veya kristalleşme nedeniyle, akış ölçerdeki hareketli parçaların açıklığı azalacak ve akış ölçerdeki hassas elemanların hassasiyeti veya ölçüm performansı düşecektir. Örneğin, üzerindeultrasonik akış ölçeruygulamalarda, bir kirlilik tabakası ultrasonik emisyonu engelleyebilir. Elektromanyetik akış ölçer uygulamalarında, iletken olmayan bir ölçekleme katmanı elektrot yüzeylerini yalıtır ve akış ölçeri çalışmaz hale getirir. Bu nedenle, bazı akış ölçerler, kristalleşmenin çökmesini önlemek veya bir kireç çözme cihazı takmak için genellikle akış sensörünün dışında ısıtma kullanır.
Kimyasal korozyon ve ölçeklemenin sonucu, test borusunun iç duvarının pürüzlülüğünü değiştirmektir ve pürüzlülük, sıvının akış hızı dağılımını etkileyecektir. Bu nedenle, kullanıcıların bu soruna dikkat etmesi önerilir. Örneğin uzun yıllardır kullanılan borular temizlenmeli ve kireçten arındırılmalıdır.
4. Kurulum koşulları:
Akış ölçeri kullanırken, akış ölçerin montaj yönü, akışkanın akış yönü, yukarı ve aşağı boru hatlarının konfigürasyonu, vana gibi aşağıdaki yönlerden kurulum koşullarının uyarlanabilirliğine ve gereksinimlerine dikkat edilmelidir. konumlar, koruyucu aksesuarlar, titreşimli akış etkisi, titreşim, elektriksel bozulmalar ve akış ölçerlerin bakımı vb.